CEO, CSO y cofundador, y presidente, respectivamente, Vytrus Biotech y AEIC
Para su emblemática base "Le Blanc", la casa Chanel optó por cambiar su envase al PET, manteniendo al mismo tiempo sus rigurosos requisitos técnicos y estéticos. La elección de este complejo material ha representado un paso estratégico para la marca y un nuevo reto para Texen.
Esta polvera grande y rellenable contiene una base de maquillaje sólida que promete una tez luminosa y radiante. Hasta ahora fabricada en ABS, ahora está fabricada íntegramente en PET (a excepción del pasador y el espejo). Con esta elección estratégica, la marca se anticipa a los cambios de la legislación europea sobre materiales cosméticos y prosigue su búsqueda del diseño ecológico.
Una colaboración histórica
Otro desarrollo reciente, la polvera XXL para "Les Beiges", supuso una serie de retos para Texen debido a su gran tamaño y a las paredes finas inyectadas en rPET. Esta vez, Chanel optó por el PET y no el rPET por razones de estabilidad del color, dado el color pálido de la polvera. En colaboración con la marca, este último desarrollo demuestra los numerosos retos que impone la transformación y decoración de un nuevo material.
Para respetar la elección del PET, Texen se basó en la experiencia adquirida gracias al desarrollo del compacto anterior. Redobló la creatividad para respetar la gran exigencia de calidad de la marca, prioridad que comparte con Chanel. Fue necesario coordinar el diseño y los procesos industriales y desafiar a sus proveedores asociados.
Una solución para cada reto
El primer reto fue la compleja inyección de PET, que requirió múltiples pruebas, sobre todo para la tapa, con una parte superior y bordes de diferentes tonos. Para inyectar los bordes, Texen utilizó la técnica de inducción "Besst Transform" basada en la ingeniería de Roctool. La pieza ofrece una estética perfecta con ausencia de defectos superficiales. A continuación, se aplica el logotipo de la marca en el centro de la tapa mediante estampación en caliente. Cada pieza se inyectó y luego se decoró en línea con un barniz de alto sólido, en particular la base del compacto en la línea de producción Picoligne® de la planta CMSI de Texen. Esta unidad de decoración de superficies desempeña un papel de producción flexible y asegurada (limitación del transporte, reactividad sobre la calidad, reducción de las existencias y de los plazos, productividad...). En segundo lugar, el montaje se realizó en la línea de producción compacta SMART, que dispone de un módulo de inspección "cero defectos" a bordo para todas y cada una de las piezas. La tapa y la bisagra se unen con un pasador compatible con las propiedades mecánicas del material. En el interior, el recipiente se encaja en el pocillo, lo que permite al consumidor sustituirlo fácilmente por un nuevo recambio.
Acerca de BESST Transform
Este concepto permite la sublimación del material. Optimiza la producción incluso de los componentes más finos para obtener un acabado estético ultra-premium y un brillo óptimo. El Texen Lab se beneficia de equipos dedicados para la realización de prototipos en condiciones realistas, permitiendo que el material mantenga su fluidez para crear un envase con cero defectos.
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